胶印连线冷烫先印后烫是否可行

传统胶印因工艺结构单一，在竞争日益激烈的市场洪流中，逐渐没有了市场竞争力。而胶印连线冷烫功能，利用胶印机连线冷烫工艺效率高的优势，以及冷烫效果独特而美观的金属质感，提升了客户的产品附加值，满足了客户的个性化需求，从而提高了企业的市场竞争力。目前国内已有少部分印刷企业在烟包、高端化妆品包装上使用该技术进行批量生产。

自drupa2004上曼罗兰首次推出胶印连线冷烫技术以来，至今已有18年。由于当时该连线技术的冷烫设备无跳步功能，且相配套的冷烫箔、胶黏剂技术也不够成熟，多方面原因导致该工艺成本居高不下，影响了市场对该技术的推广应用。

随着近年来冷烫设备技术的不断完善与优化，设备的跳步功能、多卷独立控制等技术的应用，极大地提高了冷烫箔的利用率。同时相配套的冷烫胶黏剂、冷烫箔技术也不断升级，解决了原该工艺不易干燥导致的容易粘脏、烫印剥离不全或飞金等技术难题。

在目前行业内主流的几大胶印机品牌中，配置连线冷烫装置的胶印机都采用先烫后印工艺：即加装方式为冷烫座放在印刷机第2座和第3座之间，第1座通常为冷烫胶黏剂印刷座，第2座进行冷烫压印转移烫印图案，第3座作为收卷机构进行废膜的收集，如图1所示。

图1 传统胶印连线冷烫装置安装图示

而笔者所在公司的印刷承印物主要以光栅、透明光面胶片为主，根据柱镜光栅的特性，产品都是采取镜像出版、背面印刷的方式进行生产，若在这样的印刷方式下增加冷烫工艺，需要改变传统胶印连线冷烫装置的加装位置，由先烫后印工艺更改为先印后烫工艺。

胶印连线冷烫先印后烫可行性论证

经与多家胶印机厂家工程师进行技术交流，均表示目前在国内同行业中没有先例通过加装冷烫机构来实现胶印连线冷烫先印后烫工艺，只能进行离线冷烫，即对产品进行二次上机来完成。

而要改变冷烫机构的加装位置，除了要将设备及控制线路、软件进行更改外，结合冷烫工艺特点，还需要考虑多方面因素：

如在前面印刷完未完全干透的4色墨上（中间座4色后仅有一支UV灯管进行预固化）再印刷冷烫胶黏剂，因胶黏剂的黏度一般很大，胶黏剂是否会反拉前面的色墨、经过冷烫座压印时整体墨层是否会被反拉破坏、冷烫箔剥离是否完整、冷烫胶黏剂的透明性是否会对4色图案的透底产生影响等情况都未知。

为对后续设备配置成先印后烫方案提供可行性依据，笔者针对以上问题实施了以下验证。
1冷烫安装位置调整后对烫印效果带来的影响

模拟先印后烫工艺，需要在未完全干透的4色油墨上进行冷烫胶黏剂的印刷并连线完成冷烫测试。测试时联机安装一台简易覆膜机，通过将传送带放置于收纸台下方，将印刷完4色及冷烫胶黏剂的印品由输送带逐一送入简易覆膜机，与冷烫箔进行贴合压印，在冷烫箔剥离处安装一支UV灯管，用于对冷烫后的胶黏剂进行固化。
经过测试，覆膜机压印后，印品未发生油墨层被反拉或破坏现象，冷烫后的金属层图案完整结实。

2冷烫胶黏剂对先印后烫的适应性

印品完成4色印刷后，由于通过了一支UV灯管进行预固化，最后一色组黄墨层表面处于半固化状态，在其表面再进行高黏性的冷烫胶黏剂印刷，黄墨层未发生被反拉现象，冷烫胶黏剂能很好地附着在4色油墨表面。

为模拟后续真实的设备配置状况，中间过程不再开启UV灯管，冷烫胶黏剂印刷完后直接传送到收纸部输送带上，再通过覆膜机压印作用贴合冷烫膜。
经过测试发现，冷烫图案大实地平整，线条及文字清晰。

通过以上验证，冷烫效果完美，说明该连线配置方案切实可行。图2为先印后烫冷烫装置安装图示。

图2 先印后烫冷烫装置安装图示胶印连线冷烫配套材料选用及注意事项

1冷烫橡皮布选用

由于胶印机生产速度较快，胶印连线冷烫生产时冷烫座需要使用专用橡皮布进行贴合压印，来完成包括大面积实地、线条、网点等图案的烫印。

目前行业内胶印连线冷烫使用较为普遍的是德国进口Liro系列橡皮布，根据所需要烫印的图案结构不同，该系列橡皮布分为黑色、蓝色、白色3个型号，其中：

✦ 黑色橡皮布偏硬，适合烫印大面积实地图案；

✦ 蓝色橡皮布硬度适中，适合烫印实地兼网点图案；

✦ 白色橡皮布偏软，适合烫印大面积网点、线条及文字。

2冷烫胶黏剂选用

冷烫工艺可分为干覆膜式冷烫和湿覆膜式冷烫两种，通常胶印连线冷烫工艺采用湿覆膜式冷烫工艺。湿覆膜式冷烫工艺是在印刷UV冷烫胶黏剂后，先烫印，然后再对UV冷烫胶黏剂进行固化。其用自由基型UV冷烫胶黏剂替代传统的阳离子型UV冷烫胶黏剂，特点一是UV冷烫胶的初黏力强，固化后不再有黏性；二是烫印箔的镀铝层具有一定的透光性，可保证UV光线能透过烫印箔到达胶黏剂层，引发UV冷烫胶的固化反应。

由于胶片需要采用背面印刷的特性，冷烫后的胶黏剂夹在冷烫箔和承印物之间，而印品成型后需要从正面（非印刷面）来展现图文及冷烫效果，此时若冷烫胶黏剂遮盖性强，则透过胶黏剂层再看底下的彩色印刷图案，势必会暗淡无光，将大大影冷烫及图案所展现出的效果。

因此，采用胶印连线冷烫先印后烫工艺时，必须采用专用高透明性的UV冷烫胶黏剂。

3冷烫部位图文设计及拼版注意事项

胶印连线冷烫工艺可采用大面积实地、线条、文字等图案，利用冷烫箔的金属反光层与胶印网点阶调的柔美相结合，使印品产生与众不同的视觉效果。

但在实际应用中，并非所有冷烫图案都可以随意搭配。因为冷烫箔根据烫印图案不同，有区分适用于烫印网点或适用于烫印大面积实地的不同型号，如在胶印机辊筒周向的冷烫图案同时出现大面积网点和大面积实地时，要想大面积实地部分烫印平整无砂眼，网点部分就会出现糊版不清晰现象；若要网点部分清晰完整，实地部分则会出现砂眼不平实现象，影响整体烫印效果。

因此，在图文设计布局上应充分考虑该问题。拼版时也可以根据图文布局，在辊筒周向将不同类型图案分区域拼版，利用多卷机构分别上料，不同图案类型对应使用不同型号的冷烫箔，来完成整版烫印生产，如图3所示。

图3 左边大面积实地与右边渐变网分开使用不同类型的冷烫箔

胶印连线冷烫工艺属于行业内较新的技术，而将其由常规的先烫后印变更为先印后烫，更是在新技术的基础上再行创新。任何新工艺、新技术都不能盲目开发，需要在确定新工艺、新技术方案前，深入了解新工艺、新技术可能出现的问题点，并逐一进行充分论证，为公司在设备购置前提供可靠的可行性依据，从而避免造成投资失误。