印版的耐力浅析

印版本可抵抗印，并与生产的经济效益直接相关。它也是降低生产成本，增加产量和确保印刷子质量的重要条件。

印版本的鼓电阻印主要因素有：墨水粘度和干燥速度、硬砂、灰尘和其他杂质、墨水侵蚀，以及化学因素，以下因素进行分析。

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油墨粘度和干燥速度

为了从印板表面刮掉多余的油墨，刀片必须穿透油墨膜，因此当油墨粘度高时需要大的刀片压力。因此，应尽可能地降低油墨的粘度以降低刮刀的压力。

另外，墨水过度干燥，印板辊与刀片之间的摩擦力相对增大，这对印板的寿命也有一定的影响。当环境太湿时，墨水的分散性会恶化。印板辊不易刮伤。因此，必须相应地增加叶片的压力，这增加了叶片与印板的摩擦。

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硬砂、灰尘等杂质的影响

如果墨水中有硬颗粒，则当刮墨水时，印板容易被硬颗粒刮伤。打火机会影响印产品的质量，而较重的产品会导致印板报废。另外，印材料表面上的杂质混入墨水中。如果时间太长，很容易损坏印板，因此必须保持印和墨水尽可能干净。

为了去除异物，可以将金属丝网周期性地插入过滤墨水罐或墨水循环系统中的墨水中以连续过滤。在环境中的灰尘，无论是落入墨水还是吸附到压力为印的鼓上，都会直接损坏刮刀和布局。

墨水中的杂质、粗粒子、异物等主要是由以下因素引起的：

1.混合在油墨中的异物或油墨中的添加剂随温度而沉淀。、颜料可聚集形成粗颗粒。

这部电影带有一些异物。当薄膜由于静电而吸附灰尘并且薄膜中的墨水沉淀出大量墨水时，会形成异物。特别是当车间太干时，由于静电，薄膜很容易吸附灰尘，进而影响印板的寿命。3.使用高硬度颜料时，即使混合后也可能产生刀线。如果用于红色、蓝色墨水的颜料难以研磨，则相对容易发生刀线。

4.干燥系统长时间吸入外部空气中的灰尘或空气管道。

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墨水腐蚀

某些墨水（如黑色墨水）对印板有些侵蚀性，因此请在使用后进行清洁。

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化学因子

在油墨生产过程中加入一定量的活性剂。如果墨水或印板太活跃，则在印刷过程中活性材料将牢固地粘附到印板上，并且刀片难以完全刮擦。这必须增加叶片压力，这又会影响印板的寿命。

此时，可以清洁印板。除去附着在印板上的活性物质后，在油墨中加入特殊的表面活性剂减速剂，效果显着。如果在印刷子之前添加表面活性剂减速剂，它可以防止它。