答：我们在RGB 、CMYK和Lab中编辑图像，其本质的不同是在不同的色域空间中工作。色域就是指某种表色模式所能表达的颜色数量所构成的范围区域，也指具体介质如屏幕显示、打印机输出及印刷复制所能表现的颜色范围。自然界中可见光谱的颜色组成了最大的色域空间，该色域空间中包含了人眼所能见到的所有颜色。在色彩模式中，Lab色域空间最大，它包含RGB 、CMYK中所有的颜色。 　 　 设计用图像的色彩模式以什么模式较好？　 　 答：在Photoshop中，图像的色彩模式有RGB模式、CMYK模式、GrayS…

图像为什么需要有图像文件格式？印前常涉及的图像文件格式有几种，各有什么性质？　 　 答：图像文件格式决定了应该在文件中存放何种类型信息，文件如何与各种应用软件兼容，文件如何与其它文件交换数据。由于图像的格式有很多，应该根据图像的用途决定图像应存为何种格式。　 　 设计中常用的图像文件格式有：　 　 TIFF格式：TIFF是带标签的图像文件，用以保存由色彩通道组成的图像，它的最大优点是图像不受操作平台的限制，无论PC机、MAC机还是UNIX机，都可以通用。它可以保存Alpha通道，可以在一个文件中…

在书册类排版中其他的版面设置，基本上和办公类软件如Word、金山Office等相类似，如段落、字及行间距、字体字号的更改、剪切复制等移动、对齐、首字下沉、制表符、表格（在CorelDRAW中可以制作任何复杂形式的报格，但不能像Excel等专业制表类软件那样可以自动计算，也不能自动生成图表）等等。所有这些操作，基本上都可以在菜单栏中的“文字”菜单中调用相应的功能项来实现。　 　 图文排版完毕之后，如果是按照CorelDRAW默认的页面格式所摆放，则页码、装订线等版面项目就可以在“打印”项中自动生成…

CTP主要适用混合加网和二次调频加网技术，然而它们都具有高精细的特点，所以相应对印前、制版和印刷工艺也有特定的要求，否则最后的印品效果难以达到期望值，甚至搞不好的话某些方面还不如传统200lpi调幅加网的品质，因此用户若采用高端加网印刷时，生产中必须注意如下事项：　　1.图像的质量　　质量方面要求图像的阶调层次过渡正常、色彩饱和和清晰度高，一定避免使用信息量不足的低分辨率图像、阶调层次损失和并级严重、色彩和清晰度不正常的的劣质图像等。因为如果图像质量存在缺陷，混合加网和二次调频加网不仅会把8位连…

色彩管理技术在影像、印刷（传统/数码）等领域已被大家熟悉并广泛应用于实际生产中。而复制艺术品的前提就是要解决从拍摄/扫描、显示、输出（印刷或数码输出）整个复制流程中正确传递和保持色彩的问题。因此，色彩管理技术在艺术品复制过程中起着非常关键的作用。 　　扫描与拍摄 　　不管何种流派的书画艺术作品，复制的第一步就是要对原作品进行数字化采集。如果前期采用传统正片拍摄，适合数字化采集的扫描设备有电分机、滚筒扫描仪、底片专用扫描仪及高端平板扫描仪。在电分或扫描过程中，需要借助色彩管理的手段和工具。例如在拍…

在实际生产中，胶印的水墨平衡是在动态条件下实现的。经验表明，润版液的表面张力应略大于油墨的表面张力，一般认为润版液的表面张力值约为4.0×10-2～5.0×10-2N/m时，有利于实现水墨平衡。版面水分的大小，主要通过以下几个方面进行判断：墨斗及墨辊上有水珠、加墨时不易搅匀、墨辊上墨层厚且黏度小、纸张印后软绵无力、纸张印后卷曲、收纸不齐、橡皮布拖梢有水影、印刷中前后色差较大等，都说明版面水分过大。胶印机润版液呈弱酸性，其酸性的强弱对润版液总的润湿性能影响极大，所以润版液的pH值必须严格控制，一般…

2015年8月10日讯 /苏州印刷/–油墨过度乳化影响水墨平衡 胶印利用油水不相溶原理实现油墨转移，完成印刷。因为印刷过程是动态的，理论上的油水不相溶很难实现，实际生产中，在滚筒、水辊、墨辊挤压下，油墨发生乳化不可避免。但油墨过度乳化会给印刷带来一系列问题。 (1)色偏。乳化后的油墨由于含有许多细小液滴，使油墨灰度增加，重叠后出现色调偏移。 (2)网点变形、面积改变。由于乳化后的油墨着色力、饱和度等下降，色彩变浅，如果利用增大墨量来弥补会造成实地密度增大，网点面积增大，有时网点变形、…

印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、出片等；印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品。胶片（菲林）是不能直接用于印刷的，用于印刷的色版通常称为PS版，是一种铝质的金属版，色版的一面覆有药膜。胶片的作用是在曝光时对色版上的药膜进行定影。 具体操作如下：把胶片覆盖在色版上覆有药膜的一面，在紫光灯下曝光，胶片上完全透明的地方，色版会被紫光灯完全照射，药膜会完全分解，而胶片上有影像或文字的地方由于不透明或不完全透明，色版上的药膜也不会分解或不会完全分解，分解的药膜会被清洗掉，这样胶片上的影像就完全…

在实际生产中，胶印的水墨平衡是在动态条件下实现的。经验表明，润版液的表面张力应略大于油墨的表面张力，一般认为润版液的表面张力值约为4.0×10-2～5.0×10-2N/m时，有利于实现水墨平衡。 版面水分的大小，主要通过以下几个方面进行判断：墨斗及墨辊上有水珠、加墨时不易搅匀、墨辊上墨层厚且黏度小、纸张印后软绵无力、纸张印后卷曲、收纸不齐、橡皮布拖梢有水影、印刷中前后色差较大等，都说明版面水分过大。 胶印机润版液呈弱酸性，其酸性的强弱对润版液总的润湿性能影响极大，所以润版液的pH值必须严格控制，…

(1)印刷机长根据印刷排期，首先检查资料(如生产工艺单等)是否齐全，生产工艺单对印刷颜色的要求是否清晰明确。 (2)分析产品的颜色特性，确定印刷色序，并追踪以往相同产品的订单是否有质量问题发生，这个可以通过《产品客诉履历表》来实现，并针对产品工艺与质量特性，提出印刷色差防范措施，告知印刷机长操作注意事项。 (1)看清楚生产工艺单对印刷颜色的品质要求，做到心中有数，胸有成竹。 (2)印刷机长要明确印刷颜色的跟色标准，是跟数码稿还是跟色稿，是跟彩通色谱还是跟成品样。 (3)明确承印材料的品牌、规格、…